Redução do Tempo de Revisão de uma Linha de Escolha de Mosaico

Abstract

Na indústria de pavimentos/revestimentos cerâmicos o processo de escolha assume uma importância vital. Assim, os equipamentos necessários a esse processo devem estar o maior tempo possível disponíveis para realizar o processo de escolha.Este documento descreve as atividades realizadas durante um estágio na Revigrés, onde se verificou que o processo de revisão das linhas de escolha era demasiado longo. O objetivo traçado para o estágio consistiu, então, em estudar o processo de revisão de uma linha de escolha de mosaicos, procurando identificar área de melhoria para a redução do tempo que a equipa de manutenção passa nesse processo.Uma análise permitiu identificar que um dos equipamentos da linha de escolha demorava por si só 950 minutos a revisar, tendo-se decidido atuar sobre esse equipamento. Para se reduzir o tempo necessário à revisão do equipamento seguiu-se a metodologia SMED.As medidas propostas ao longo do trabalho permitiram reduzir o tempo de revisão da linha analisada em 73%.Com a implementação do trabalho externo e da sequência lógica de operações passamos de 950 para 250 minutos para revisar o semistamento, havendo um ganho de 73% (56% +17%) com estas implementações.O aspeto negativo a referir na implementação do projeto, é que foi necessário um grande investimento inicial em peças de substituição para se poder duplicar o número de peças suplentes.Depois de verificados os resultados obtidos nesta máquina da linha de escolha, o objetivo passa por aplicar a metodologia SMED noutros equipamentos que se podem tornar críticos no processo de produção.

In the flooring / ceramic tile industry the choice process is of vital importance. Thus, the equipment needed for this process should be available for the longest possible time to carry out the process of choice. This document describes the activities carried out during an internship at Revigrés, where it was found that the process of reviewing the lines of choice was too long. The objective of the stage was to study the process of revising a line of choice of mosaics, trying to identify an area of ​​improvement to reduce the time that the maintenance team goes through in this process. An analysis allowed to identify that one of the equipment of the choice line alone took 950 minutes to review, having decided to act on this equipment. In order to reduce the time needed to revise the equipment, the SMED methodology was followed. The measures proposed during the work allowed to reduce the revision time of the analyzed line by 73%. With the implementation of the external work and the logical sequence of operations we passed from 950 to 250 minutes to review the semester, with a 73% gain (56% + 17%) with these implementations. The negative aspect to be mentioned in the project implementation is that a large initial investment was required in replacement parts for it is possible to duplicate the number of spare parts. After verifying the results obtained in this machine of the line of choice, the objective is to apply the SMED methodology in other equipment that can become critical in the production