CHARACTERIZATION OF ENERGY USE AND THE MAIN ENERGY EFFICIENCY MEASURES IN CERAMICS

Abstract

Along the last years have been given one special emphasis to climate changes and to global warming, that is why there have been several investments in technologies to increase energy efficiency in industry, but there fewer and fewer solutions in this sector, as many of them have already been implemented. In the last years the consume of energy have been rationalized, the biggest factor is the high taxes and penalties applied to the companies that don´t rationalize the energy that consume.The ceramic industry is a subsector of the industry where are present the biggest energy consumers, the expenses with thermal energy correspond to the biggest portion of energy cost of this subsector. In major cases the thermal energy is produced locally with resource of natural gas.All major energy-consuming facilities are covered by energy audits, so that consumption can be rationalized, and targets set to reduce consumption, and dependence of fossil fuels.In this work was developed a data base that collects the most relevant information about energy audits realized over the last 7 years to ceramic industries in the scope of SGCIE. That information includes: aggregate consume and disaggregate – by energy vector- of energy, emissions, about ceramic industry, such as energy consumption, emissions, energy performance indicators and the efficiency measures, including expected savings, the expect investment and investment payback period. This data base identified the products that present a bigger specific consume of energy, those who produce more greenhouse gases, and that represent the biggest sales. In the final are presented the new alternatives technologies to the use of fossil fuels in production of thermal energy.

Ao longo dos últimos anos têm-se dado uma ênfase especial às alterações climáticas e ao aquecimento global, por isso tem existido diversos investimentos em tecnologias para o aumento da eficiência energética na indústria, porém as soluções neste setor cada vez são menores visto muitas delas já terem sido implementadas.Nos últimos anos o consumo de energia tem sido mais racionalizado, muito devido às taxas e coimas que são impostas quando esta racionalização não acontece.A indústria cerâmica é um subsetor da indústria onde estão presentes os maiores consumidores de energia, os gastos com energia térmica correspondem a uma das maiores parcelas do custo energético deste subsetor. Na esmagadora maioria dos casos, atualmente, essa energia térmica é produzida localmente com recurso a gás natural.Neste trabalho foi desenvolvida uma base de dados que colige as informações mais relevantes das auditorias energéticas realizadas ao longo dos últimos 7 anos a empresas cerâmicas no âmbito do SGCIE. Essas informações incluem o consumo agregado, e desagregado – por vetor energético- de energia, as emissões, indicadores de performance energética e as medidas de eficiência aí recomendadas, incluindo as poupanças previstas, o investimento estimado e o período de retorno de investimento.Esta base de dados identifica os produtos que apresentam um maior consumo específico de energia, os que produzem mais gases de efeito de estufa, e os que apresentam maiores vendas.No final são apresentadas as novas tecnologias alternativas à utilização de combustíveis fósseis na produção de energia térmica.