Redesenho do sistema de armazenagem de uma empresa de injeção de matérias termoplásticas

Abstract

O presente relatório pretende refletir o trabalho realizado na empresa Macroalfa – Ferramentas de Precisão, Lda. Esta empresa passou por recentes reestruturações de negócio e agora produz séries de peças plásticas. Por um lado, devido aos elevados custos de setup das máquinas de injeção, os produtos com procura constante são produzidos em lotes. Por outro lado, surgiu a necessidade de comprar grandes quantidades de matéria-prima para fazer face à produção. Por estes motivos, a empresa comprou um novo armazém para armazenar os lotes de matéria-prima adquiridos (proporcionando economia de escala) e o stock proveniente dos lotes de fabricação. O objetivo deste trabalho passa pela organização do novo armazém, uma vez que já existe um histórico de consumo confiável e com uma lista de clientes bem definida. Numa primeira fase, foi efetuada uma análise da situação atual do armazém, onde foi identificada uma limitação que condiciona de grande forma a rentabilização do espaço: a estrutura é antiga e frágil. Como o armazém se situa num primeiro andar, para evitar acidentes, a matéria-prima terá de ficar distribuída pelas vigas e pilares de sustentação, uma vez que estas são as zonas que suportam mais peso. Após um processo de recolha e análise de dados, de definição de métodos operacionais, de dimensionamento e de cálculo de equipamentos necessários, são propostos 3 layouts. Em conjunto com o departamento de gestão da empresa, foi selecionado o layout preferencial tendo em conta as limitações e os requisitos do armazém.

This report intends to reflect the work done at Macroalfa - Ferramentas de Precisão, Lda.This company has undergone recent business restructurings and now produces series of plastic parts. On the one hand, due to the high setup costs of the injection molding machines, products with constant demand are produced in batches. On the other hand, the need to purchase large quantities of raw material to meet production has arisen. For these reasons, the company acquired a new warehouse to store the lots of purchased raw material (providing economies of scale) and the stock coming from the manufacturing lots. The purpose of this dissertation is to organize the new warehouse, since there is already a reliable history of consumption with a well-defined list of customers. In the first stage, was made an analysis of the current situation of the warehouse, where was identified a limitation that greatly conditioned the profitability of space: the structure is old and fragile. As the warehouse is located on the first floor, in order to avoid accidents, the raw material will have to be distributed by the beams and supporting pillars, as they are the areas that can carry more weight. After a process of data collection and analysis, definition of operational methods, sizing and required equipment calculation, 3 layouts are proposed. In conjunction with the management department of the company, the preferred layout was selected, taking into account the requirements and limitations of the warehouse.