Análise de um Processo de Tricotagem

Abstract

No âmbito da Dissertação de Mestrado para obtenção do grau de Mestre em Engenharia Mecânica realizei um estágio numa entidade empresarial do grupo Ansell. A Ansell Portugal é uma empresa que produz equipamento de proteção e segurança corporal, tal como luvas e mangas industriais. O trabalho desenvolvido nesta dissertação foi executado no seio de uma equipa, que se encontrava a desenvolver um projeto de melhoria e de aumento de produtividade. Esta dissertação tem como objetivo uma análise da zona de knitting da fábrica, responsável pela produção de luvas industriais.Com o propósito de melhorar um processo já existente foi utilizado a ferramenta seis sigma, nomeadamente a metodologia DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve e Control).O desenvolvimento do projeto dependeu da recolha de dados e da sua análise por parte da equipa seis sigma. Esta por sua vez, focou a sua atenção em problemáticas existentes na área knitting e em possíveis de propostas de melhoria. Assim, foi efetuada a recolha dos tempos de ciclo das máquinas de tricotar. Onde foram estudados alguns artigos de luva, nomeadamente o artigo K11435, K11738, K11931, KP3000 e KP5000, e foram coletados os dados dos trabalhos dos técnicos de manutenção preventiva e corretiva. Finalizada a recolha de dados, constatou-se que os tempos de ciclo diferiam em máquinas iguais, a produzir o mesmo artigo e o mesmo tamanho. A principal causa de paragens das máquinas de tricotar nos artigos de luva K11435 e K11738 ocorrera nos fios. E nos artigos K11931, KP3000 e KP5000, a luva presa era o principal problema.Com esta informação, foram propostas e implementadas algumas soluções de melhoria, tais como a colocação de novos sensores nos artigos K11738 e K11931. Contudo,o projeto seis sigma foi afetado pela pandemia COVID-19, não tendo sido possível a continuação do projeto.

As part of my Master’s thesis to obtain a Master's degree in Mechanical Engineering, I did an internship at a business entity of the Ansell group. Ansell Portugal is a company that produces body protection and safety equipment, such as industrial gloves and sleeves.The work developed in this dissertation was carried out within a team, which was developing a project to improve and increase productivity.This dissertation aims to analyze the knitting area of the factory, responsible for the production of industrial gloves.In order to improve an existing process, the six sigma tool was used, namely the DMAIC methodology (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control).The development of the project depended on data collection and analysis by the six sigma team. This, in turn, focused its attention on existing problems in the knitting area and on possible proposals for improvement.Therefore, the cycle times of the knitting machines were collected. Where some articles of the glove were studied, specifically the article K11435, K11738, K11931, KP3000, and KP5000, and the work of preventive and corrective technician’s data were collected.After data collection was completed, it was found that cycle times differed on the same machines, producing the same article and the same size. The main cause of blockages of the knitting machines in the glove articles K11435 and K11738 occurred in the yarns. And in articles K11931, KP3000, and KP5000, the stuck glove was the main problem.With this information, some improvement solutions were proposed and implemented, such as the placement of new sensors in articles K11738 and K11931. However, the six sigma project was affected by the COVID-19 pandemic, and it was not possible to continue the project.