Redução do tempo de Change-over em máquinas de tricotar luvas, através de kits com configuração alocada

Abstract

O presente trabalho foi desenvolvido na Ansell Portugal, empresa que se dedica ao desenvolvimento de equipamentos de proteção individual, nomeadamente luvas e mangas a utilizar no setor industrial. Com o aumento da competitividade no setor industrial, devido à globalização do mercado, são impostos às empresas desafios cada vez maiores e mais complexos. A eficiência, flexibilidade e qualidade dos produtos são fatores cruciais na sua sobrevivência. O objetivo da presente dissertação é reduzir o tempo de setup/change-over das máquinas de tricotar luvas têxteis, de forma a permitir à empresa aumentar a sua flexibilidade de produção e conseguir uma resposta eficiente à procura. No decorrer do projeto foi analisado em pormenor o processo atual de setup e identificadas as etapas responsáveis pelo maior desperdício de tempo.Com base na metodologia SMED, a solução passou pela simplificação de algumas tarefas do processo de setup utilizado, nomeadamente a remoção e encaixe dos pinos de aço nos tambores de seleção das máquinas de tricotar. Para tal, foram criadas matrizes poliméricas que agrupam um conjunto de pinos, de forma a reduzir o número de peças a reconfigurar em cada processo de setup e consequentemente reduzir o seu tempo. Com o intuito de escolher e validar a melhor solução foi realizado um estudo sistemático com recurso a modelos de simulação numérica.A aplicação do método proposto permite uma redução do tempo de setup em cerca de 50% em cada máquina de tricotar, portanto o objetivo inicial do projeto foi alcançado, permitindo uma maior disponibilidade quer do técnico quer da máquina de tricotar.

The present work was developed at Ansell Portugal, a company dedicated to the development of personal protective equipment, namely gloves and sleeves to be used in the industrial sector. With the increase of competitiveness in the industrial sector, due to the globalization of the market, the challenges to companies are becoming bigger and more complex. Efficiency, flexibility and product quality are crucial factors in their survival.The aim of this dissertation is to reduce the setup / change-over time of a glove knitting machines to allow the company to increase its flexibility of production and to obtain an efficient response to demand. In the course of the project, we analyzed in detail the current setup process and identified the stages responsible for the greatest waste of time.Based on the SMED methodology, the solution was simplified some tasks of the setup process used, namely the removal and fitting of the steel pins in the selection drums of the knitting machines. To this end, polymer matrices have been created that group together a set of pins in order to reduce the number of pieces to be reconfigured in each setup process and consequently reduce their time. In order to choose and validate the best solution, a systematic study was carried out using numerical simulation models.The application of the proposed method allows a reduction of setup time by about 50% in each knitting machine, so the initial goal of the project was achieved, allowing a greater availability of both the technician and the knitting machine.