Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/10316/26532
Title: A Metodologia Lean e o seu Impacto na Produção Sustentável
Authors: Vaz, Paulo Joaquim Antunes 
Orientador: Silva, Cristovão
Keywords: Lean Production; Produção Lean; Concept mapping; Survey; Sustentabilidade
Issue Date: 27-Jul-2015
Citation: VAZ, Paulo Joaquim Antunes - A metodologia Lean e o seu impacto na produção sustentável. Coimbra : [s.n.], 2015. Tese de doutoramento. Disponível na WWW: http://hdl.handle.net/10316/26532
Abstract: Este trabalho encontra-se dividido em duas partes principais: (1) uma análise acerca do processo de implementação da metodologia lean em diferentes países e (2) o estabelecimento de uma relação entre a implementação de ferramentas lean e a sustentabilidade social e ambiental de organizações industriais. Nos últimos anos as empresas europeias perceberam que grandes investimentos em tecnologia já não são suficientes para garantir a competitividade face a países com mão de obra barata. A produção lean pode representar uma vantagem competitiva e contribuir para a melhoria do desempenho das empresas. A literatura acerca deste tópico é vasta e rica em casos de sucesso relacionado com a implementação de metodologias lean. Entre essa literatura encontra-se uma grande quantidade de inquéritos que procuram estabelecer a vantagens, fatores facilitadores da implementação, diferenças entre empresas de grande e pequena dimensão ou de produção por encomenda ou para stock e benefícios conseguidos e a sua relação com a implementação de técnicas Lean. A grande maioria desses trabalhos estão direcionados para empresas pertencentes a um único país, sendo então necessário conduzir estudos multi paíse de modo a se conseguir ter uma noção das diferenças nos processos de implementação da produção lean em países distintos, com diferentes culturas ou tipo de indústria. Este trabalho pretende contribuir para esse objetivos apresentando resultados de um inquérito realizado em 4 países: Portugal, Itália, Reino Unido e Estados Unidos da América. Um grande número de empresas, pertencentes a uma grande diversidade de setores industriais, foram contactadas no âmbito deste trabalho. Obtiveram-se respostas de 187 empresas italianas e 149 empresas portuguesas, e os resultados destas amostras foram comparados com resultados obtidos com inquéritos semelhantes aplicado no Reino Unido e no EUA, permitindo uma distinção dos processos de implementação lean nestes 4 países. O mapeamento conceptual consiste numa concetualização estruturada que pode ser utilizada por um grupo para desenvolver um “framework” conceptual para guiar processo de avaliação ou planeamento. O mapeamento conceptual pode ser utilizado para ajudar um grupo a descrever a sua ideias de uma forma gráfica que tem sido aplicada em diversas áreas:L planeamento estratégico, desenvolvimento de produtos, análise de mercado ou tomada de decisão. Neste trabalho descreve-se como o mapeamento conceptual, que combina uma abordagem qualitativa baseada num caso de estudo – com base em entrevistas, grupos de foco e visitas ao shop-floor - e métodos quantitativos – utilizando software e métodos de mapeamento baseados em dados – foi utilizado para responder à seguinte questão: pode a produção lean contribuir para a sustentabilidade social e ambiental de uma organização industrial? Os resultados do mapeamento conceptual são analisados empiricamente. Conforme se esperava foi identificado um impacto positivo das técnicas lean sobre a produtividade e a eficiência das empresas. Além disso, os resultados mostram ainda uma relação positiva entre a implementação de técnicas lean e a sustentabilidade social e ambiental.
This work is divided in two main parts: (1) the assessment of Lean Production implementation approaches in different countries and (2) the establishment of a relationship between Lean tools implementation and the social and environmental sustainability of industrial companies. In last years European Companies have found that large investments in technology are no longer enough in order to face low cost country threats. Lean Production (LP) can be an effective way to improve performance. Many interesting experiences are reported and literature is increasing in size. Among this literature, several survey studies can be found, seeking advantages, factors facilitating implementation, differences between large and small or repetitive and non repetitive companies or benefits achieved and their relation to the implementation level of LP techniques. The large majority of these surveys are directed to companies belonging to a single country, thus cross-country surveys are required to get an insight on LP implementation approaches from different countries, with different cultures or different types of industry. This work seeks to contribute to this objective by presenting the results of a survey conducted in for countries: Portugal, Italy, UK and USA. A large set of companies belonging to several industrial sectors were contacted. 187 Italian companies and 149 Portuguese companies, both lean and non lean implementers, filled the on-line questionnaire. Results from these samples are presented in this work and compared with results from similar surveys conducted in the UK and the USA, allowing to distinguish LP implementation approaches is these countries. The concept mapping methodology consists of a structured conceptualization which can be used by groups to develop a conceptual framework which can guide evaluation or planning. Concept mapping can be used to help a group to describe their ideas in a pictorial form which has been applied in many different areas: strategic planning, product development, market analysis or decision making. In this work we describe how the concept mapping methodology, which combines a qualitative case study approach – based on interviews, focus groups and plant visits – and quantitative methods – using software and data-driven mapping methods – was used to answer the following question: can lean manufacturing contribute to a company environmental ans social sustainability? The conclusions of the research are empirically analyzed. As expected the impact of lean on productivity and process efficiency was identified but the results also demonstrates that is has a positive effect on resources and energy consumption.
Description: Tese de doutoramento em Engenharia Mecânica, no ramo de Controlo e Gestão, apresentada ao Departamento de Mecânica da Faculdade de Ciências e Tecnologia da Universidade de Coimbra
URI: https://hdl.handle.net/10316/26532
Rights: openAccess
Appears in Collections:FCTUC Eng.Mecânica - Teses de Doutoramento

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