Desempenho de estratégias de controlo de materiais: integração de Kanban e MRP na produção de componentes para bicicletas

Abstract

A presente dissertação pretende evidenciar as potencialidades da implementação de um sistema Kanban como complemento ao sistema Material Requirements Planning (MRP) e como ambos podem coexistir. Este estudo foi realizado em contexto industrial, na Miranda & Irmão Lda., (MIL), empresa inserida na indústria metalomecânica e que possui um sistema MRP como software de gestão integrada.O estudo centrou-se numa primeira fase, em analisar o processo produtivo, procurando identificar os problemas e ineficácias do modelo de produção utilizado na MIL.Uma vez analisado o modelo de produção, foram identificados problemas numa linha dedicada ao fabrico de um produto em específico. Com o intuito de melhorar o fluxo de produção da mesma assim como uma redução de Work-in-progress (WIP), tendo por base a filosofia Lean Manufacturing (LM) foram apresentadas um conjunto de melhorias do sistema que passaram pela introdução de um sistema Kanban para o controlo do fluxo de produção.Com a integração de um sistema Kanban no sistema MRP existente pretende-se retirar os benefícios de ambos os sistemas tais como uma melhoria do fluxo de informação e de materiais, a redução de WIP assim como um planeamento mais facilitado através do uso de cartões Kanban ao mesmo tempo que o sistema MRP permite uma gestão de materiais identificando quando devem ser produzidos e em que quantidade por forma a que sejam cumpridas as datas de entrega.Por fim, foram analisados os possíveis resultados adjacentes a esta implementação uma vez que a mesma não foi concluída em tempo útil, apesar disso, a empresa mostrou disponibilidade para a implementação deste sistema na produção de produtos com características semelhantes ao analisado.

This dissertation intends to highlight the potential of implementing a Kanban system as a complement to the Material Requirements Planning (MRP) system and how both can coexist.This study was carried out in an industrial context, at Miranda & Irmão Lda., (MIL), a company inserted in the metalworking industry and which has an MRP system as an integrated management software.The study focused, in a first phase, on analyzing the production process, seeking to identify the problems and inefficiencies of the production model used in the MIL.Once the production model was analyzed, problems were identified in a production line dedicated to the manufacture of a specific product. In order to improve the production flow of it as well as a reduction of Work-in-progress (WIP), based on the Lean Manufacturing (LM) philosophy, a set of system improvements were presented, which included the introduction of a system Kanban for production flow control.With the integration of a Kanban system in the existing MRP system, it is intended to take the benefits of both systems such as an improvement in the flow of information and materials, the reduction of WIP as well as a more facilitated planning through the use of Kanban cards, at the same time, the MRP system allows for material management, identifying when they must be produced and in what quantity so that delivery dates are met.Finally, the possible results adjacent to this implementation were analyzed since it was not completed in a timely manner, despite this, the company showed willingness to implement this system in the production of products with similar characteristics to the one analyzed.