Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/10316/97298
Title: Reestruturação da metodologia 8D numa indústria de pás eólicas
Other Titles: Restructuring the 8D methodology in a wind turbine insdustry
Authors: Pereira, Ana Luísa de Sá
Orientador: Silva, Cláudia Margarida Ramos de Sousa e
Keywords: Metodologia 8D; Resolução de Problemas de Qualidade; Formação; Reestruturação; Equipas; 8D methodology; Quality Problem Solving; Training; Restructuring; Teams
Issue Date: 18-Jul-2019
Serial title, monograph or event: Reestruturação da metodologia 8D numa indústria de pás eólicas
Place of publication or event: Departamento de Engenharia Mecânica
Abstract: This work is intended to illustrate the Curricular Internship result, under the master degree in Industrial Engineering and Management, in a company producing wind turbine blades. The work arises from a problem exposed by RiaBlades: improving the e 8D methodology. Although this methodology to meet already implemented and developed, the company aims to tackle the problems of some its stages where your processes work less well, including the 8D's database, all the internal process 8D's follow-up, the whole process of meeting / piloting 8D.In view of this, the main goal goes through overcome these problems by using quality tools to optimize the methodology, simplify, planning processes, provide training, and optimize the relationship between teams. It was the analysis of the main problems of the 8D tool in the organization that is focused on early stage, focusing on three data collection methods: document analysis, direct observation and inquiry. This analysis featured up the steps of the internal process 8D's follow-up and were identified which levied the biggest difficulties causing major problems. Then defined the methodology that would apply, with her a methodology based on the PDCA both in terms of construction of this document as the level of improvement actions implemented always following a phase of planning, implementation, feedback from those who deal with the implemented action and final restructuring of the initial idea.The planning of the first action came from the documentary analysis. Once it became difficult by the lack of standardization of language make this first data collection, it would then be necessary to standardize the database so that was easy to read and filling but also that originated the fewest possible errors. The results of this application are visible for organizing the current document, for ease in finding information and its clarity in data entry and standardization of language.Knowledge of all the problem-solving process 8D methodology has been designed, made known and implemented through flow charts of the whole process, from the opening of the 8D, through the insertion of information to computer level and ending at its closure. Arising from this action results as better monitoring and knowledge of all stages of this process, with fewer questions for workers.Lack of training, something easily detected by the survey analysis was tackled by implementing a training process. This whole process was previously planned and redirected to a target audience, in order to tackle most of the problems identified.After these actions implemented, would be an asset remove lessons learned. Allied to the previous standardization of deviations, their possible causes and actions for each type of deviation that may arise in solving problems. This action arises mainly positive results in the standardization of language and hence the ease of gathering information.As a future proposal also is implementing suggestion a relationship improvement action of employees to solve problems so team that 8D completing the meetings and follow-up actions will be facilitated and enhanced by providing a reduction in the implementation time of shares for each 8D.
A presente dissertação pretende ilustrar o trabalho resultante de cinco meses de estágio, no âmbito do mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, numa empresa de produção de pás de turbinas eólicas. O trabalho surge de um problema exposto pela RiaBlades: melhoria do funcionamento da Metodologia 8D. Apesar desta metodologia já se encontrar implementada e desenvolvida, a empresa pretende combater os problemas de algumas das suas etapas onde os seus processos funcionam menos bem, nomeadamente a base de dados dos 8D’s, todo o processo interno de implementação e seguimento de 8D’s. Face a isto, o principal objetivo passa por colmatar estes problemas utilizando ferramentas da qualidade para otimizar a metodologia, simplificar, planear processos, dar formações, e otimizar o relacionamento entre equipas. Foi na análise dos principais problemas da empresa na implementação da ferramenta 8D que se focou a fase inicial do estágio, incidindo em três métodos de recolha de dados: análise documental, observação direta e inquéritos. Desta análise caraterizaram-se as etapas do processo interno de seguimento de 8D’s e identificaram-se onde incidiam as maiores dificuldades originando os principais problemas. De seguida, definiu-se a metodologia com base no ciclo PDCA quer ao nível da construção do presente documento, como ao nível das ações de melhoria implementadas. O planeamento da primeira ação surgiu da análise documental, dada a dificuldade de recolha de dados pela forma díspar da caracterização dos problemas. Assim, foi necessário uniformizar a base de dados dotada de funções de prevenção de erros de preenchimento, o que permitiu facilitar o processo de pesquisa e informação, facilitando a análise posterior do registo dos dados. O conhecimento de todo o processo de resolução de problemas da metodologia 8D foi planeado, dado a conhecer e implementado pelo desenvolvimento de fluxogramas. Advindo desta ação resultados como um melhor seguimento e conhecimento de todas as etapas deste processo, com menos dúvidas para os trabalhadores. A falta de formação, algo facilmente detetado pela análise do inquérito, foi combatida através da implementação de um processo de formação. Após estas ações implementadas, seria uma mais valia retirar lições aprendidas. Aliou-se à prévia uniformização dos desvios, as suas possíveis causas e as ações para cada tipo de desvio que possa surgir na resolução de problemas. Desta ação surgem resultados positivos principalmente na uniformização de conteúdo e consequentemente na facilidade de recolha e inserção de informação. Como proposta futura ficou ainda a sugestão de implementação uma ação de melhoria para reestruturação da equipa de resolução de problemas com o objetivo de agilizar e tornar mais eficaz a implementação da metodologia 8D na empresa.A RiaBlades fica assim, com uma metodologia de resolução de problemas organizada e estruturada para que a quantidade de defeitos e problemas surjam cada vez menos, originando menores custos de não qualidade.
Description: Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia
URI: http://hdl.handle.net/10316/97298
Rights: openAccess
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