Otimização e redimensionamento dos módulos de rolos de uma prensa contínua de cinta dupla

Abstract

As novas tendências e a necessidade de criar produtos sustentáveis e com benefícios ambientais levou à criação do produto WISE by Amorim. Trata-se do mais recente produto produzido pela Amorim Revestimentos e é 100% verde e CO2 negativo. De modo a aumentar a competitividade da empresa no mundo dos pavimentos é necessário que a produção deste novo produto esteja ao mais alto nível em termos de fiabilidade do processo e de capacidade de produção. Foi adquirido por parte da empresa uma nova linha de produção com o objeito de produzir um dos componentes para o novo produto. Além dos problemas e falhas que advém do início de serviço de um equipamento para produção de um novo produto, surgiram desde cedo problemas graves ao nível da fiabilidade e capacidade de produção desta nova linha. Ela possui, como elemento mais importante, uma prensa modular contínua de cinta dupla constituída por módulos de pratos em grafite e módulos de rolos. É nestes últimos, os quais se encontram a meio da prensa, que foram encontrados problemas que levam a paragens frequentes para reparação/substituição de componentes. Para além dos custos devidos à reparação em si, há que contar com os custos associados à ausência de produção por um longo período de tempo. Pelo seu impacto económico, se a frequência destas falhas não diminuir, o sucesso da empresa pode estar em causa.O presente trabalho tinha como objetivo projetar uma solução que levasse a que as paragens por avaria da nova linha de produção fossem muito menos frequentes.Numa primeira fase identificaram-se os componentes que avariam. Seguiu-se um diagnóstico das razões que levam a que eles falhem. No passo seguinte preconizou-se uma nova solução, que consiste na alteração da estrutura e do modo de montagem dos rolos e dos apoios. Por fim, realizou-se o dimensionamento à resistência destes componentes.A solução preconizada neste trabalho ainda não foi implementada. No entanto, pensa-se que, após a sua implementação, as paragens por avaria da linha de produção sejam muito menos frequentes.

The new trends and the need to create sustainable products with environmental benefits led to the creation of the product WISE by Amorim. It is the latest product produced by Amorim Revestimentos and is 100% green and CO2 negative. To increase the competitiveness of the company in the world of pavements, it is necessary that the production of this new product is at the highest level in terms of process reliability and production capacity.A new production line was acquired by the company to produce one of the components for the new product. In addition to the problems and failures that arise from the start of service of an equipment to produce a new product, serious problems have appeared early regarding the reliability and production capacity of this new line. It has, as a more important element, a continuous modular double belt press consisting of modules of graphite plates and roller modules. It is in the latter, which are in the middle of the press, that problems have been encountered that lead to frequent stops for repair / replacement of components. In addition to the costs due to the repair itself, the costs associated with the absence of production over a long period of time must be borne in mind. By its economic impact, if the frequency of these failures does not decrease, the success of the company may be at stake.The present work had an objective of design a solution which lead to the decrease of stops by failure of the new production line.In a first phase the components that failed were identified. There followed a diagnosis of the reasons why they fail. In the following step, a new solution was proposed, which consists in altering the structure and the way of assembling the rollers and the supports. Finally, the design of the components was carried out.The solution advocated in this work has not yet been implemented. However, it is thought that, following their implementation, production line breakdowns are much less frequent.