Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/10316/86060
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dc.contributor.advisorGatões, Daniel Alexandre Cruz-
dc.contributor.advisorAntunes, Pedro Alexandre de Almeida do Vale-
dc.contributor.authorRodrigues, Pedro Miguel Videira-
dc.date.accessioned2019-03-26T23:47:50Z-
dc.date.available2019-03-26T23:47:50Z-
dc.date.issued2018-09-27-
dc.date.submitted2019-03-26-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10316/86060-
dc.descriptionDissertação de Mestrado Integrado em Engenharia Mecânica apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologiapt
dc.description.abstractNo mundo actual, devido à elevada competitividade entre empresas e à evolução da tecnologia, uma nova revolução industrial está iminente (Indústria 4.0). É assim necessário a adaptação a esta nova realidade onde o fabrico de peças complexas e personalizáveis é essencial. A utilização ou integração de técnicas de Manufatura Aditiva (AM, em Inglês, Additive Manufacturing) pode ser a resposta para estas novas necessidades.A presente dissertação de mestrado foca-se na comparação da qualidade apresentada pelas peças poliméricas produzidas por Sinterização Seletiva por Laser (SLS, em inglês, Seletive Laser Sintering), Modelação por Deposição de Material Fundido (FDM, em Inglês Fused Depostion Modelling) e processos subtractivos de forma a verificar para que situações será economicamente viável a implementação ou integração dos processos AM na linha de produção das empresas.No entanto a rugosidade da superfície é um dos problemas da utilização destas técnicas, de forma a minimizar esta limitação as peças produzidas em AM tiveram de passar por um pós-processamento. Para as peças produzidas por FDM utilizou-se a lixa e a acetona como pós-processamentos, já para o SLS foi usado jateamento abrasivo. Quando comparadas as caraterísticas das peças produzidas por cada método verifica-se que os processos subtrativos apresentam propriedades mecânicas um pouco superiores aos AM. De entre as duas técnicas AM escolhidas o SLS apresentou continuamente melhores propriedades mecânicas excepto na rugosidade das peças, esta disparidade podem ser explicadas através da diferença de densidade apresentada nos componentes produzidos por SLS e FDM.pt
dc.description.abstractIn today's world, due to the high competitiveness between companies and the evolution of technology, a new industrial revolution is imminent (Industry 4.0). This has led to the necessity of adaptation to this new reality, where the manufacture of complex and customizable parts is crucial. The solution to these new needs may well be the use or integration of Additive Manufacturing (AM).The present Master's dissertation focuses on the assessment of the quality presented by the polymeric parts produced by Selective Laser Sintering (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) and subtractive processes, in order to verify for which situations the implementation or integration of AM processes in the company’s production line will be economically feasible and efficient.However one of the problems that derived with the use of these techniques was the roughness of the surface. In order to minimize this limitation, the pieces produced in AM had to undergo post-processing . For the parts produced by FDM sandpaper and acetone were used as post-processing, for the SLS abrasive blasting was used.When comparing the characteristics of the pieces produced by each method it is verified that the subtractive processes present mechanical properties slightly superior to the AM. From the two AM techniques chosen, the SLS presented the best mechanical properties, except for the roughness of the pieces, this variance can be explained by the difference in density presented in the components produced by SLS and FDM.pt
dc.language.isoporpt
dc.rightsembargoedAccesspt
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/pt
dc.subjectAMpt
dc.subjectSLSpt
dc.subjectFDMpt
dc.subjectRugosidadept
dc.subjectPropriedades Mecânicaspt
dc.subjectAMpt
dc.subjectSLSpt
dc.subjectFDMpt
dc.subjectRoughnesspt
dc.subjectMechanical Propertiespt
dc.titleProcessos subtrativos versus aditivos para o fabrico de componentes em plásticopt
dc.title.alternativeSubctrative processes versus additive for the manufacture of plastic componentspt
dc.typemasterThesispt
degois.publication.locationDepartamento de Engenharia Mecânicapt
degois.publication.titleProcessos subtrativos versus aditivos para o fabrico de componentes em plásticopor
dc.peerreviewedyes-
dc.date.embargo2024-09-25*
dc.identifier.tid202204197pt
thesis.degree.disciplineEngenharia Mecânica-
thesis.degree.level1-
thesis.degree.nameMestrado Integrado em Engenharia Mecânicapt
uc.degree.grantorUnitFaculdade de Ciências e Tecnologia - Departamento de Engenharia Mecânica-
uc.rechabilitacaoestrangeiranopt
uc.degree.grantorID0500-
uc.contributor.authorRodrigues, Pedro Miguel Videira::0000-0002-8964-6339-
uc.degree.classification18-
uc.date.periodoEmbargo2190pt
uc.degree.presidentejuriVieira, Maria Teresa Freire-
uc.degree.elementojuriMartins, Bruno-
uc.degree.elementojuriAntunes, Pedro Alexandre de Almeida do Vale-
uc.contributor.advisorGatões, Daniel Alexandre Cruz-
uc.contributor.advisorAntunes, Pedro Alexandre de Almeida do Vale::0000-0002-1152-020X-
item.openairetypemasterThesis-
item.fulltextCom Texto completo-
item.languageiso639-1pt-
item.grantfulltextembargo_20240925-
item.cerifentitytypePublications-
item.openairecristypehttp://purl.org/coar/resource_type/c_18cf-
crisitem.advisor.researchunitCEMMPRE - Centre for Mechanical Engineering, Materials and Processes-
crisitem.advisor.orcid0000-0002-1152-020X-
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