Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/10316/110797
Title: Otimização do Processo de Corte e Empacotamento Bidimensional na Indústria de Mobiliário: Estratégias Integradas para a Redução de Desperdícios
Other Titles: Optimization of Cutting and Two-Dimensional Packing Processes in the Furniture Industry: Integrated Strategies for Waste Reduction
Authors: Martins, Patrícia Isabel da Costa
Orientador: Pinto, Telmo Miguel Pires
Keywords: Lean; Lean Manufacturing; Six Sigma; Lean Six Sigma; DMAIC; Lean; Lean Manufacturing; Six Sigma; Lean Six Sigma; DMAIC
Issue Date: 27-Sep-2023
Serial title, monograph or event: Otimização do Processo de Corte e Empacotamento Bidimensional na Indústria de Mobiliário: Estratégias Integradas para a Redução de Desperdícios
Place of publication or event: Departamento de Engenharia Mecânica
Abstract: Angora Furniture Manufacturing faced significant challenges in the fabric cutting sector, characterized by a series of waste issues detrimental to sector performance and substantial financial costs due to excessive raw material consumption.The main objective of this dissertation was to reduce waste inherent to this sector. To achieve this goal, optimization of cutting parameters on the CNC machine was carried out, along with the elimination of non-value-added activities after cutting, aiming to eliminate overprocessing. Additionally, efforts were made to mitigate waiting times in the cutting sector, with the aim of increasing CNC efficiency by 20%. Other objectives included eliminating overproduction of components and synchronizing with real demand, as well as reducing inventory and rework waste.Given the complexity of the issues addressed in this study, the DMAIC methodology was chosen as the primary approach for problem structuring. Throughout the dissertation, multiple dashboards were developed for each waste category, playing an essential role in the organization, measurement, and more precise monitoring of each waste type and its impact on the organization.The implementation of strategies during the "Improve" phase resulted in significant waste reductions in the cutting sector. The use of DOE significantly reduced cutting time, resulting in savings ranging from 24% to 46%, depending on the different models. The mold perforation strategy eliminated non-value-added manual tasks, while component sizing addressed overproduction waste, resulting in annual savings of 36 948 €. Early inspection reduced defect propagation, significantly reducing rework and saving 150 € monthly in fabric. However, the restructuring of workstations alone did not significantly increase CNC machine efficiency, suggesting the need for future studies. As for the strategy to reduce inventory waste, it was not possible to implement it within the project's timeframe, but it shows great promise, with potential annual savings of 13 000 €.
A Angora Furniture Manufacturing enfrentava desafios significativos no setor de corte de tecido, caracterizados por uma série de desperdícios prejudiciais ao desempenho do setor e custos financeiros substanciais, devido ao consumo excessivo de matéria-prima.O objetivo principal da presente dissertação consistiu na redução dos desperdícios inerentes a este setor. Para alcançar este propósito, realizou-se a otimização dos parâmetros de corte na máquina CNC e a eliminação das tarefas de valor não-acrescentado após o corte, visando eliminar o sobreprocessamento. Adicionalmente, procurou-se mitigar as esperas no setor de corte, com o objetivo de aumentar a eficiência do CNC em 20%. Outros objetivos incluíram a eliminação da sobreprodução de componentes e a sincronização com a procura real, bem como a redução dos desperdícios de inventário e retrabalho.Dada a complexidade da problemática abordada neste estudo, optou-se pela metodologia DMAIC, como a principal abordagem para a estruturação do problema. Ao longo da dissertação foram desenvolvidos múltiplos dashboards para cada categoria de desperdício, que desempenharam um contributo essencial na organização, medição e monitorização mais precisa de cada um dos desperdícios e na sua influência na organização.A implementação das estratégias na fase “Melhorar” resultou em reduções significativas dos desperdícios no setor de corte. O uso do DOE reduziu significativamente o tempo de corte resultando numa poupança que variou, consoante os diferentes modelos, entre 24% a 46% do tempo inicial. A estratégia de perfuração de moldes eliminou as tarefas manuais desagregadas de valor, enquanto o dimensionamento de componentes colmatou os desperdícios de sobreprodução, que resultou numa poupança de 36 948 € anuais. A inspeção precoce diminuiu a propagação de defeitos que resultou numa redução significativa de retrabalho e numa poupança de 150 € mensais em tecido. A reestruturação dos postos de trabalho, por si só não aumentou significativamente a eficiência do CNC, o que sugere a necessidade de estudos futuros. Relativamente à estratégia para diminuir os desperdícios de inventário, não foi possível implementá-la no horizonte temporal de realização deste projeto, contudo, mostra-se bastante promissora, cuja poupança é de 13 000 € anuais.
Description: Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia
URI: https://hdl.handle.net/10316/110797
Rights: openAccess
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