Otimização para a minimização do desperdício no setor de estiragem de perfis de aço

Abstract

Considerando a crescente necessidade de produção eficiente, impulsionada pelo aumento da competitividade e pelas exigências cada vez maiores dos clientes, é crucial para qualquer organização da indústria metalúrgica evitar a produção de sucata, pois esta representa desperdício de recursos valiosos como matérias-primas, energia e tempo. A sustentabilidade de uma organização depende da sua capacidade de melhorar continuamente a performance dos seus processos produtivos. Nesta lógica, o Seis Sigma apresenta-se como uma ferramenta extremamente eficaz para identificar e eliminar o desperdício de qualquer processo, através de abordagens sistemáticas e baseadas em dados.A presente dissertação insere-se no âmbito da melhoria contínua e foi realizada na sequência de um estágio curricular na Bollinghaus Steel, uma empresa dedicada à produção de perfis de aço inoxidável. O projeto desenvolvido consiste em um estudo Seis Sigma, estruturado de acordo com o ciclo DMAIC (define, measure, analyze, improve, control), que tem como principal objetivo a análise e minimização do desperdício de sucata verificado no setor da estiragem da organização. A análise foi conduzida de forma aprofundada, considerando-se todos os aspetos relevantes do processo produtivo dentro do setor em estudo. Através das ferramentas e técnicas do Seis Sigma, analisou-se detalhadamente o material sucatado com o objetivo de identificar e quantificar o impacto das principais causas, bem como de desenvolver soluções para as mitigar.Com esta dissertação, pretende-se fornecer um estudo aprofundado sobre a importância de minimização da sucata na produção industrial, utilizando o Seis Sigma como a abordagem eficaz para atingir esse objetivo. Espera-se que os resultados e as recomendações obtidas possam ser aplicados tanto na Bollinghaus Steel, como em outras empresas do setor, contribuindo para o aprimoramento de seus processos produtivos e para a procura contínua da excelência na produção eficiente.

Considering the increasing need for efficient production, driven by growing competitiveness and higher customer demands, it is crucial for any organization in the metallurgical industry to avoid scrap production as it represents a waste of valuable resources such as raw materials, energy, and time.The sustainability of an organization depends on its ability to continuously improve the performance of its production processes. In this context, Six Sigma presents itself as an extremely effective tool to identify, as well as eliminate waste in any process through systematic and data-driven approaches.The present dissertation falls within the scope of continuous improvement and was conducted following an internship at Bollinghaus Steel, a company dedicated to the production of stainless-steel profiles. The developed project consists of a Six Sigma study, structured according to the DMAIC cycle (define, measure, analyze, improve, control), which aims to analyze and minimize the scrap waste observed in the organization's cold drawn sector.This in-depth analysis was conducted considering all relevant aspects of the production process within the sector under study. Using Six Sigma tools and techniques, the scrapped material was thoroughly analyzed to identify the main causes, quantify their impact and develop solutions to mitigate them.The main purpose of this dissertation is to provide a comprehensive study on the importance of minimizing scrap in industrial production, taking advantage of the Six Sigma as an effective approach. It is expected that the obtained results and recommendations can be applied not only at Bollinghaus Steel but also in other companies in the sector, contributing to the continuous improvement of their production processes.