Standardização de Parâmetros de Processo de uma linha de produção de Painéis Melamínicos

Abstract

A presente dissertação é o produto da realização de um estágio curricular na empresa Sonae Arauco para a obtenção do grau de Mestre em Engenharia Mecânica. O trabalho desenvolvido teve como foco um workstream do projeto de melhoria contínua vigente na empresa, que visa melhorar a produtividade da linha mais recente de revestimento de painéis derivados de aglomerado de madeira da unidade fabril, num curto espaço de tempo. Para tal, o estudo é alicerçado na concretização de três objetivos, sendo estes, a identificação e monitorização dos parâmetros de processo chave da linha de produção; seguida da standardização dos parâmetros de processo chave e por fim, a implementação e monitorização da standardização dos parâmetros de processo chave.Adotou-se uma estratégia de investigação-ação de quatro etapas, apoiada por uma abordagem dedutiva, caracterizada por um enquadramento teórico com foco na melhoria contínua e as suas ferramentas. Recorreu-se a técnicas de observação estruturada, entrevistas estruturadas e não estruturadas e focus groups, para um maior conhecimento acerca do processo produtivo, bem como a identificação dos parâmetros de processo chave e a sua monitorização e controlo.A avaliação da implementação da standardização dos parâmetros de processo teve por base a análise de quatro indicadores: o ciclo mecânico, a duração das ordens de produção (OPs), os minutos de micro-paragens por hora de OP e a evolução do Key Performance Indicator (KPI) de desempenho. A realização deste projeto permitiu uma redução de 12.4% do ciclo mecânico, aproximando-se do target definido pela organização (oito segundos), o que se traduziu numa redução de 34.6% da duração das OPs e de 37.8% de minutos de micro-paragem por hora de OP, aumentando em 8.4% o KPI de desempenho.Realçar que o tempo de desenvolvimento deste projeto foi curto, devido ao período de tempo em que o estágio foi conduzido (cinco meses), permitindo apenas a concretização de um ciclo de investigação. Apesar deste trabalho ter aproximado o valor médio do ciclo mecânico do target definido pela organização, não foi possível atingi-lo (8,55 segundos foi o valor atingido). No entanto, considerando os resultados obtidos, depreende-se que com a utilização de mais ciclos de Standardize, Do, Check e Act (SDCA), é exequível alcançar o objetivo.

This dissertation is the product of a curricular internship in the company Sonae Arauco for obtaining a Master's degree in Mechanical Engineering. The work developed was focused on a workstream of the continuous improvement project in force in the company, which aims to improve the productivity of the most recent wood-based panel coating line in the plant, in a short period of time. To this end, the study is based on the achievement of three objectives, namely, the identification and monitoring of the key process parameters of the production line; followed by the standardization of the key process parameters and finally, the implementation and monitoring of the standardization of the key process parameters.A four-stage action research strategy was adopted, supported by a deductive approach, characterized by a theoretical framework focused on continuous improvement and its tools. We used structured observation techniques, structured and unstructured interviews and focus groups, for a greater knowledge about the production process, as well as the identification of key process parameters and their monitoring and control.The evaluation of the implementation of the standardization of process parameters was based on the analysis of four indicators: the mechanical cycle, the duration of production orders (POs), the minutes of micro-stops per hour of PO, and the evolution of the Key Performance Indicator (KPI) of performance. The execution of this project allowed for a 12.4% reduction in the mechanical cycle, approaching the target defined by the organization (eight seconds), which resulted in a 34.6% reduction in the duration of POs and a 37.8% reduction of micro-stop minutes per hour of PO, and an 8.4% increase in the performance KPI.It should be emphasized that the development time for this project was short, due to the time period in which the internship was conducted (five months), allowing only one research cycle to be completed. Although this work brought the average value of the mechanical cycle close to the target set by the organization, it was not possible to achieve it (8.55 seconds was the value achieved). However, considering the results obtained, it appears that with the use of more Standardize, Do, Check and Act (SDCA) cycles, it is feasible to achieve the goal.