Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/10316/96204
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dc.contributor.advisorRamos, Ana Sofia Figueira-
dc.contributor.advisorCruz, Francisco Rafael dos Reis-
dc.contributor.authorSá, Filipe Emanuel Senra e-
dc.date.accessioned2021-10-29T22:00:17Z-
dc.date.available2021-10-29T22:00:17Z-
dc.date.issued2021-07-20-
dc.date.submitted2021-10-29-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10316/96204-
dc.descriptionDissertação de Mestrado Integrado em Engenharia Mecânica apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia-
dc.description.abstractO presente estudo foca a utilização do processo indireto de fabrico aditivo “Fused Filament Fabrication” (FFF), em conjunto com as etapas de eliminação de ligante (debinding) e sinterização, para obtenção de componentes metálicos com um sensor de fissuras incorporado.O objetivo principal do trabalho apresentado é a conformação de um provete de fadiga da liga de alumínio AA7050 através do processo de fabrico aditivo FFF, com um furo transversal de modo a introduzir um sensor de fissuras (fio de NiTi). A tecnologia utilizada baseia-se na extrusão de filamento, criado a partir da extrusão de feedstocks previamente preparados com diferentes percentagens volumétricas de pós metálicos da liga AA7050 (55, 60 e 65 % vol.) e material polimérico. Várias peças de geometria simples foram conformadas e analisadas de modo a otimizar as etapas de produção: parâmetros de impressão e ciclos térmicos (debinding e pré-sinterização).Após a otimização de todo o processo, não foi possível obter a consolidação desejável. A introdução do fio de NiTi, durante e após conformação da peça, resultou em defeitos, apesar de existir um bom contacto entre o fio e a matriz metálica. No entanto, a introdução do fio após a conformação revelou-se mais adequada. Pequenos cilindros foram testados através de ensaios mecânicos de modo a avaliar a adesão entre o fio NiTi e a matriz metálica AA7050, após ciclo térmico. Como a consolidação das partículas metálicas das peças não foi atingida na totalidade, os ensaios mecânicos não permitiram quantificar a adesão, pois ocorreu fratura no material matriz, permanecendo junto ao fio de NiTi parte da liga AA7050, o que indicia uma boa adesão entre ambos.por
dc.description.abstractThe present study focuses on the use of the indirect additive manufacturing process “Fused Filament Fabrication” (FFF), together with the debinding and sintering steps, to obtain metallic components with a crack sensor incorporated.The main objective of the work is the shaping of a fatigue specimen of aluminium alloy AA7050 through the FFF additive manufacturing process, with a transversal hole in order to introduce a crack sensor (NiTi wire). The technology used is based on filament extrusion, created from the extrusion of feedstocks previously prepared with different volumetric percentages of metallic powders of the AA7050 alloy (55, 60 and 65 vol.%) and polymeric material. Several parts with simple geometry were shaped and analysed in order to optimize the production steps: printing parameters and thermal cycles (debinding and pre-sintering).After optimizing the entire process, it was not possible to achieve the desired consolidation. The introduction of the NiTi wire, during and after components shaping, resulted in defects, despite the good contact between the wire and the metallic matrix. However, the introduction of the wire after the shaping process proved to be more adequate. Small cylinders were mechanically tested to evaluate the adhesion between the NiTi wire and the AA7050 metallic matrix, after thermal cycle. As the consolidation of the parts’s metallic particles was not fully achieved, the mechanical tests did not allow the adhesion to be quantified, because fracture occurred in the matrix material, with part of the AA7050 alloy remaining attached to the NiTi wire, indicating a good adhesion between them.eng
dc.description.sponsorshipFCT-
dc.language.isopor-
dc.relationinfo:eu-repo/grantAgreement/FCT/9471 - RIDTI/PTDC/CTM-CTM/29101/2017/PT-
dc.rightsembargoedAccess-
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/-
dc.subjectFFFpor
dc.subjectSensor de fissuraspor
dc.subjectAA7050por
dc.subjectNiTipor
dc.subjectEliminação de ligante / Pré-sinterizaçãopor
dc.subjectFFFeng
dc.subjectCrack sensoreng
dc.subjectAA7050eng
dc.subjectNiTieng
dc.subjectDebinding / Pre-sinteringeng
dc.titleFabricação Aditiva por FFF de Provetes de Fadiga da Liga AA7050por
dc.title.alternativeAdditive Manufacturing of AA7050 Fatigue Specimens by FFFeng
dc.typemasterThesis-
degois.publication.locationDepartamento de Engenharia Mecânica-
degois.publication.titleFabricação Aditiva por FFF de Provetes de Fadiga da Liga AA7050por
dc.date.embargoEndDate2022-07-20-
dc.peerreviewedyes-
dc.date.embargo2022-07-20*
dc.identifier.tid202753786-
rcaap.embargofctOs resultados vão ser publicados sob a forma de artigo pelo que deverão ficar disponíveis após um período de embargo de 12 meses.-
thesis.degree.disciplineEngenharia Mecânica-
thesis.degree.grantorUniversidade de Coimbra-
thesis.degree.level1-
thesis.degree.nameMestrado Integrado em Engenharia Mecânica-
uc.degree.grantorUnitFaculdade de Ciências e Tecnologia - Departamento de Engenharia Mecânica-
uc.degree.grantorID0500-
uc.contributor.authorSá, Filipe Emanuel Senra e::0000-0003-4814-3935-
uc.degree.classification16-
uc.date.periodoEmbargo365-
uc.degree.presidentejuriCosta, José Domingos Moreira da-
uc.degree.elementojuriCruz, Francisco Rafael dos Reis-
uc.degree.elementojuriVieira, Maria Teresa Freire-
uc.contributor.advisorRamos, Ana Sofia Figueira::0000-0002-8486-5436-
uc.contributor.advisorCruz, Francisco Rafael dos Reis-
item.grantfulltextopen-
item.languageiso639-1pt-
item.fulltextCom Texto completo-
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