Análise das características térmicas dos materiais ativados alcalinamente

Abstract

Na presente dissertação pretende-se estudar a evolução das temperaturas atingidas em ligantes hidráulicos ou em materiais ativados alcalinamente no sentido de amenizar os problemas que podem ser originados pelos diferenciais de temperatura na fase inicial da cura do material. Para tal simulou-se o problema, em ensaio adiabático, de modo a poder conhecer-se as caracteristicas termicas das reações desenvolvidas na ativação alcalina. Pretende-se tambem estudar a viabilidade da utilização de um material ativado alcalinamente na substituição do tradicional betão de cimento. Num estudo anterior, verificaram-se diversos problemas que urgia resolver. Um dos mais importantes consistiu no endurecimento precoce do material, aquando da concretização de um conjunto de vigas, em resultado das elevadas temperaturas que se verificaram no processo de amassadura. Na presente dissertação procede-se tambem a introdução de um adjuvante nas misturas de argamassa e nas misturas de metacaulino com o intuito de retardar a presa de ambas, contrariando assim o endurecimento precoce, referido anteriormente

This dissertation intends to study the evolution of the temperatures reached in hydraulic binders or alkali-activated materials in order to mitigate the problems that can be generated by temperature differences in the initial hardening of the material. To this end, the problem was simulated in an adiabatic test, to meet to the thermal characteristics of the reactions developed in the alkaline activation. It is also intended to investigate the feasibility of using an alkali-activated materials in replacing the traditional cement concrete. However, a previous study found there are some problems that need to be solved. One of the most important consisted of premature hardening of the material, after a set of beams was poured, as a result of the high temperatures that have occurred just after pouring. The present work also includes the addition of an adjuvant in the mortar and the metakaolin mixes to delay hardening and to prevent the premature hardening, as previously mentioned.